Вакуумная индукционная печь в этой лаборатории может производить по 60 килограмм стальных заготовок. Не сравнить с комбинатом, однако здесь главное — не количество, а качество. Инженеры получают образцы металла, чтобы потом улучшить его свойства. И рекомендовать уже к промышленному производству.

— Можем менять химический состав, дальнейшую термическую обработку, чтобы получить заданные свойства. После исследования эту заготовку можно прокатывать с соответствующими режимами, делать образцы. И на основе результата анализов этой образцов вести речь о применимости данной технологии к производству, — объясняет Павел Полецков, директор Инжинирингового центра МГТУ.

Такое опытное производство предназначено не только для научных исследований. Основная цель разработки — практическое применение. Эти лаборатории, можно сказать, основа будущих новинок металлургии.

— У нас есть госзаказы, госпроекты, которые мы сначала разрабатываем, а затем внедряем в нефтяную промышленность, в оборонную. Продукция применяется в стратегических назначениях, — пояснил значимость производства один из инженеров Михаил Мальков.

А потому эксперименты с материалом идут постоянно. Для этого в распоряжении ученых — докторов наук, аспирантов, магистров и бакалавров — комплексная лаборатория.

— Если сюда принесут образец и ничего о нем не скажут, то через 2-3 недели я скажу о нем все. Начиная от химического состава до режима прокатки и так далее, — говоря о функциях лаборатории, отметил Михаил Барышников, руководитель НИИ Наностали Инжинирингового центра МГТУ.

К примеру, металл испытывают на прочность специальными агрегатами, а также могут рассмотреть его структуру до мельчайших подробностей: узнать свойства, химический состав и измерить расстояние между микропластинками. В этом помогает мощный микроскоп. Ученые шутят: рассматривали на нем даже комаров.

Разрабатывают не только составы и способы выплавки. Одна из новинок, о которой с гордостью можно сказать «сделано в Магнитогорске» — экзоскелет. Задача — сберечь спину рабочим на предприятиях.

— Еще в ноябре проект был в разработке, а уже в декабре первые партии отправились на комбинат. Примечательно, что подобные технологии могут использоваться не только на крупных производствах. Одно из преимуществ — низкая себестоимость — 72 тысячи. По сравнению с аналогами на рынке это очень дешево, — рассказал Игорь Ложкин, руководитель проекта «Промышленный экзоскелет».

Также среди разработок и машинное зрение: умная камера с нейронной сетью. Она позволяет обнаружить утечки газа на производстве. А потому этот инжиниринговый центр можно смело называть не только кузницей кадров, но и научной базой отечественной металлургии. Пресс-тур по ней завершился торжественно: представителям редакций вручили подарки в честь Дня Российской печати.

Если вы стали свидетелем чрезвычайного происшествия и у вас есть фото или видео — сообщайте нам в группу «ВКонтакте» «Магсити74 — новости. Магнитогорск (18+)», в «Инстаграм» или по электронной почте 313304@bk.ru.